裂痕和氣孔哪個(gè)更會(huì)影響設(shè)備底座T型槽平臺(tái)
設(shè)備底座T型槽平臺(tái)在使用中任何的一個(gè)缺陷的出現(xiàn)都會(huì)給鑄鐵平臺(tái)帶了很大的影響,無論是在使用年限和準(zhǔn)確度,還是在對(duì)工件測(cè)量上都會(huì)有一定的影響。其中我們常見的問題有冷紋、裂痕、空蝕、氣孔、脫皮這五種,今天呢小編就不詳細(xì)的介紹其原因和解決方法了,今天我們所研討的問題則是——裂痕和氣孔哪個(gè)更會(huì)影響設(shè)備底座T型槽平臺(tái)。
首先呢,全意小編先來分別講解其出現(xiàn)的原因和解決方法,我們進(jìn)行簡(jiǎn)單的對(duì)比一下,然后才能夠看出兩者哪個(gè)會(huì)更影響設(shè)備底座T型槽平臺(tái)。
問題一:裂痕。
產(chǎn)生原因:收縮應(yīng)力和頂出或整緣時(shí)受力裂開造成。
解決方法:
1、可以加大圓角;
2、檢查是否有熱點(diǎn)出現(xiàn);
3、增壓的時(shí)間輕微改變;
4、增加或者縮短合模的時(shí)間;
5、增加拔模角;
6、增加頂出銷;
7、檢查模具是否有錯(cuò)位、變形;
8、檢查合金部分;
問題二:氣孔。
產(chǎn)生原因:
1、產(chǎn)生原因:空氣夾雜在熔湯中;
2、氣體的來源:熔解時(shí)、在料管中、在模具中、離型劑;
解決方法:
1.適當(dāng)?shù)穆?
2.檢查流道轉(zhuǎn)彎是否圓滑,截面積是否漸減;
3.檢查逃氣道面積是否夠大,是否有被阻塞,位置是否位於 后充填的地方;
4.檢查離型劑是否噴太多,模溫是否太低;
5.使用真空。
以上綜合所述,兩者無論哪一種缺陷的出現(xiàn)都會(huì)給設(shè)備底座T型槽平臺(tái)帶來影響,所以在制作生產(chǎn)的我們還是要注意避免每一種問題的出現(xiàn),這樣才可以制作出完美的產(chǎn)品,給客戶放心、省心、開心的購(gòu)物體驗(yàn)。
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