鑄鐵裝配平臺(tái)
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鑄鐵平臺(tái)平板系列
鑄鐵裝配平臺(tái)選用優(yōu)質(zhì)高強(qiáng)度灰口鑄鐵HT200-HT300,鑄鐵裝配平臺(tái)或選用抗拉強(qiáng)度 高的球墨鑄鐵QT400-10、QT500-7為制造原材料.
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簡(jiǎn)介:鑄鐵裝配平臺(tái)選用優(yōu)質(zhì)高強(qiáng)度灰口鑄鐵HT200-HT300,鑄鐵裝配平臺(tái)或選用抗拉強(qiáng)度 高的球墨鑄鐵QT400-10、QT500-7為制造原材料.
鑄鐵裝配平臺(tái)又叫裝配平臺(tái),T型槽裝配平臺(tái),精密裝配平板或鉗工裝配平臺(tái),工作面采用刮削工藝,工作面上可加工V形、T形、U形槽和圓孔、長(zhǎng)孔等,是鉗工作業(yè)的主要工具之一。
鑄鐵裝配平臺(tái)主要用于鉗工作業(yè)時(shí)固定工件,是鉗工工人用來(lái)調(diào)試設(shè)備,裝配設(shè)備,維修設(shè)備必備的基礎(chǔ)平臺(tái).
鑄鐵裝配平臺(tái)選用優(yōu)質(zhì)高強(qiáng)度灰口鑄鐵HT200、HT250、HT300,或抗拉強(qiáng)度 高的球墨鑄鐵QT400-10、QT500-7為制造原材料。工作面硬度為HB170-240,裝配平臺(tái)鑄件經(jīng)過(guò)兩次人工退火600℃-700℃,完全消除裝配平臺(tái)內(nèi)應(yīng)力,使裝配平臺(tái)精度穩(wěn)定,耐磨性能好。
鑄鐵裝配平臺(tái)基本工藝流程是:
一、T型槽裝配平臺(tái)毛坯:按技術(shù)要求制圖紙、按圖紙制作木型、配料、造型、烘干、澆鑄、落沙、清理、檢驗(yàn)毛坯的各部位;
二、鑄鐵平臺(tái)機(jī)械加工:外觀檢驗(yàn)并劃線、在機(jī)床上工件、加工、檢驗(yàn)、回火;
三、平臺(tái)上機(jī)床、按圖紙要求加工、送檢驗(yàn)科檢驗(yàn);
四、平臺(tái)的外觀處理、噴漆、包裝、入庫(kù)。
通常鑄鐵裝配平臺(tái)的使用壽命很長(zhǎng),鑄鐵裝配平臺(tái)只要采用正確的方法使用和存放裝配平臺(tái)的表面精度可以保持2年甚至 久的時(shí)間,所以裝配平臺(tái)的正確使用和存放對(duì)于裝配平臺(tái)的壽命起著重要作用.
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公司本著以質(zhì)量求生存,以信譽(yù)求發(fā)展的宗旨,集設(shè)計(jì)、制造、安裝調(diào)試一站式為新老客戶服務(wù),歡迎新老客戶洽談業(yè)務(wù),了解 多產(chǎn)品詳情。http://www.haosile.com 電話 0317-8326998 傳真 0317-8326986 地址 泊頭市交河西開(kāi)發(fā)區(qū)
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