簡(jiǎn)介：液壓伺服試驗(yàn)系統(tǒng)平臺(tái)是新型平板平臺(tái),也是全意機(jī)械廠家主打的產(chǎn)品之一,液壓伺服試驗(yàn)系統(tǒng)平臺(tái)是一款專門應(yīng)用在汽車檢驗(yàn)、檢測(cè)行業(yè)的產(chǎn)品,在質(zhì)量上,我們做工精細(xì)、品質(zhì)優(yōu)良、精度準(zhǔn)確。

液壓伺服試驗(yàn)系統(tǒng)平臺(tái)底座在生產(chǎn)過(guò)程中，會(huì)出現(xiàn)重量的偏差。往往液壓伺服試驗(yàn)系統(tǒng)平臺(tái)的設(shè)計(jì)考慮到鑄造誤差和機(jī)械加工的誤差，試驗(yàn)平臺(tái)的重量誤差一般不得超過(guò)10%，超過(guò)10%時(shí)，要對(duì)鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)的質(zhì)量做進(jìn)一步的鑒定才可以確定此鑄鐵平臺(tái)是否可以投入使用。

液壓伺服試驗(yàn)系統(tǒng)平臺(tái)采用了人工刮研的工序。雖然人工刮研比較落后，但是對(duì)于實(shí)驗(yàn)平臺(tái)來(lái)說(shuō)，在精度要求比較高的情況下，是任何機(jī)械加工都不可以取代的一種加工工藝。為了提高實(shí)驗(yàn)平臺(tái)的使用壽命，保證其工作精度，建議對(duì)刮研深度控制在0.02mm以上，這樣可保證有較長(zhǎng)的使用壽命和檢定周期。

根據(jù)有關(guān)資料對(duì)刮研深度介紹以及刮研深度測(cè)得數(shù)據(jù)，此工藝加工要求是可以達(dá)到的。外觀上出現(xiàn)震紋，產(chǎn)品表面粗糙程度加大，影響精度， 影響美觀。而有了刮研這道工序后，就很少出現(xiàn)以上問(wèn)題。防工作表面有小范圍的局部畸變，來(lái)保證實(shí)驗(yàn)平臺(tái)的使用精度。檢查作表面的微觀質(zhì)量即微小峰谷的平面度，表面微觀質(zhì)量高，耐磨性好，才能保證試驗(yàn)平臺(tái)的使用壽命。

液壓伺服試驗(yàn)系統(tǒng)平臺(tái)常用規(guī)格：

1000×1000mm ;1500×1000 mm;2000×1000 mm;2000×1500 mm;3000×1500 mm;3000×2000 mm;4000×2000 mm;4000×2500 mm;4000×3000 mm;5000×2000 mm;5000×2500 mm;5000×3000 mm;6000×2000 mm;6000×2500 mm;6000×3000 mm;8000×3000 mm；

液壓伺服試驗(yàn)系統(tǒng)平臺(tái)底座在工藝中的優(yōu)點(diǎn)：

1. 耐潮，耐腐蝕、不用涂油、不生銹、不褪色。

2. 溫度系數(shù) 低，基本不受溫度影響。

3. 幾乎不用保養(yǎng)，能迅速容易地清潔/擦拭，精度穩(wěn)定性好。

4. 一律是 堅(jiān)硬的面。

5. 光滑的“軸承”面，不著土，耐磨，無(wú)磁性。